El biogás se obtiene principalmente mediante la fermentación en vertederos, el tratamiento de residuos alimentarios y otros métodos. Sus componentes principales son metano, dióxido de carbono y otros contaminantes en concentraciones relativamente bajas. Se puede presurizar con un compresor y distribuir a los usuarios mediante camiones cisterna.
Descripción detallada
Principio de funcionamiento del compresor de biogás
La función principal de un compresor de biogás es comprimir el biogás (compuesto principalmente de metano y dióxido de carbono) mediante trabajo mecánico, aumentando su presión y reduciendo su volumen para cumplir con los requisitos de transporte, purificación o almacenamiento. Se trata esencialmente de una compresión por desplazamiento positivo (el tipo más común), que consta de cuatro procesos fundamentales:
SucciónLa válvula de admisión del compresor se abre y el biogás a baja presión (presión atmosférica ~0,1 MPa) entra en el cilindro/cámara de compresión, mientras que la válvula de escape permanece cerrada.
CompresiónEl pistón o rotor se mueve para reducir el volumen de la cámara de compresión, comprimiendo el biogás y provocando un aumento simultáneo de su presión y temperatura (compresión adiabática o politrópica). Dado que el biogás contiene metano inflamable, es necesario controlar la temperatura para evitar el sobrecalentamiento y la explosión.
DescargarCuando la presión dentro de la cámara es mayor o igual que la presión de descarga, la válvula de escape se abre y se descarga biogás a alta presión, mientras que la válvula de admisión permanece cerrada.
Refrigeración/CirculaciónLa compresión genera calor, por lo que se requiere refrigeración por agua o aire (para evitar la combustión y explosión del metano, así como el envejecimiento de las piezas de sellado). Tras un único ciclo, se repite la succión, compresión y descarga para obtener biogás a alta presión de forma continua (presión de salida habitual: 0,4~25 MPa, apta para el transporte en camiones cisterna, redes de tuberías y purificación).
Parámetros técnicos principales del compresor de biogás
| NO. | Modelo | Gas | Caudal (Nm)³/h) | Presión de admisión (MPaG) | Presión de descarga (MPaG) | Método de enfriamiento | Observación |
| 1 | VW-7/1-45 | Biogás | 700 | 0.1 | 4.5 | Refrigerado por agua | Lubricación sin aceite |
| 2 | ZW-3.5/1-45 | Biogás | 350 | 0.1 | 4.5 | Refrigerado por agua | Lubricación sin aceite |
| 3 | ZW-0,85/0,16-16 | Biogás | 50 | 0.016 | 1.6 | Refrigerado por agua | Lubricación sin aceite |
| 4 | VW-5/1-45 | Biogás | 500 | 0.1 | 4.5 | Refrigerado por agua | Lubricación sin aceite |
| 5 | VW-5.5/4.5 | Biogás | 280 | Presión ligeramente positiva | 0.45 | Refrigerado por agua | Lubricación sin aceite |
| 6 | ZW-0.8/2-16 | Biogás | 120 | 0.2 | 1.6 | Refrigerado por agua | Lubricación sin aceite |
| 7 | DFW-8.7/5 | Biogás | 520 | Presión ligeramente positiva | 0.5 | Refrigerado por aire | Lubricación sin aceite |
| 8 | DFW-3.6/(0.15-0.2)-15 | Biogás | 260 | 0.015-0.02 | 1.5 | Refrigerado por aire | Lubricación sin aceite, con carcasa insonorizada. |
| 9 | VW-10/(0-0,15)-5 | Biogás | 690 | 0-0.015 | 0.5 | Refrigerado por agua | Lubricación sin aceite, con carcasa insonorizada. |
| 10 | VW-16,5/(0,3-0,4)-9 | Biogás | 1400 | 0.03-0.04 | 0.9 | Refrigerado por agua | Lubricación sin aceite |
| 11 | VF-0,71/(12-13)-250 | Biogás | 590 | 1.2-1.3 | 25 | Refrigerado por aire | Lubricado con aceite |
| 12 | DW-38/1.6 | Biogás | 2000 | Presión ligeramente positiva | 0.16 | Refrigerado por agua | Lubricación sin aceite |
| 13 | DFW-4.4/0.1-5 | Biogás | 250 | 0.01 | 0.5 | Refrigerado por aire | Lubricación sin aceite |
| 14 | DW-2.9/15 | Biogás | 150 | Presión ligeramente positiva | 1.5 | Refrigerado por agua | Lubricación sin aceite |
| 15 | DFW-12.4/5 | Biogás | 720 | Presión ligeramente positiva | 0.5 | Refrigerado por aire | Lubricación sin aceite |
| 16 | DW-17/3 | Biogás | 1000 | Presión ligeramente positiva | 0.3 | Refrigerado por agua | Lubricación sin aceite |
| 17 | VW-8.8/(0.1-0.3)-8.5 | Biogás | 550 | 0.01-0.03 | 0.85 | Refrigerado por agua | Lubricación sin aceite |
| 18 | DFW-11.3/0.2-12 | Biogás | 700 | 0.02 | 1.2 | Refrigerado por aire | Lubricación sin aceite, con carcasa insonorizada. |
| 19 | DW-18.2/0.1-6 | Biogás | 1200 | 0.01 | 0.6 | Refrigerado por agua | Lubricación sin aceite |
| 20 | VW-4.8/6 | Biogás | 280 | Presión ligeramente positiva | 0.6 | Refrigerado por agua | Lubricación sin aceite |
| 21 | DW-35/2 | Biogás | 1830 | Presión ligeramente positiva | 0.2 | Refrigerado por agua | Lubricación sin aceite |
| 22 | DW-15.4/(0.1-0.15)-7 | Biogás | 1050 | 0.01-0.015 | 0.7 | Refrigerado por agua | Lubricación sin aceite |
| 23 | DFW-11.3/0.2-12 | Biogás | 810 | 0.02 | 1.2 | Refrigerado por aire | Lubricación sin aceite |
| 24 | V-0.92/(4-6)-250 | Biogás | 270-380 | 0.4-0.6 | 25 | Refrigerado por agua | Lubricado con aceite |
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¿Cuáles son los escenarios de aplicación de los compresores de biogás?
Presurización de biogás y transporte por gasoductos a los usuarios. Compresión de biogás para almacenamiento en camiones cisterna y distribución a larga distancia. Sistemas de mejora y purificación de biogás (presurización para desulfuración, descarbonización, etc.). Inyección de biogás comprimido en redes de gas natural. Almacenamiento de biogás a alta presión para equipos de generación de energía o combustión. Compresión de biogás en sistemas de recuperación de biogás de vertederos y plantas de tratamiento de aguas residuales.

